内部の湿気（結露）ケーブル配線ボックス回線障害の主な原因の 1 つです。以下では、湿気によって引き起こされる障害の種類、その根本原因、および包括的な防湿方法について詳しく説明します。-
湿気の侵入後のケーブル分岐ボックスの一般的な障害
湿気または液体の水がボックスに入ると、主に次のような一連の電気的および物理的障害が発生する可能性があります。
短絡または単相接地につながる絶縁劣化
症状: ボックスの内壁、ケーブルの接合部、および絶縁サポートの表面に結露または水の膜が形成され、絶縁材の電気的性能が大幅に低下します。
結果: アークは相間または相とアース (ボックス) の間で発生し、短絡やトリップを引き起こしたり、さらには相間の短絡や爆発、機器の焼損を引き起こす可能性があります。{0}}-
電気接続点の酸化と腐食、接触抵抗の増加
症状: 空気中の水分と酸素が協力して銅やアルミニウムなどの導電性金属の表面を酸化し、非導電性酸化物層（緑青など）を形成します。-
結果: 接続点の接触抵抗が増加すると、負荷電流が流れるときに異常発熱が発生し、局所的な高温が発生します。これは悪循環につながる可能性があります。温度が高いほど、酸化はより激しくなります。抵抗が大きいほど温度が高くなり、コネクタが溶けて火災や欠相故障が発生する可能性があります。
フラッシュオーバー放電
現象: 湿気や汚染 (塵や塩など) の条件下では、絶縁体の表面に導電パスが形成されることがあります。
結果: たとえ電圧が空気絶縁破壊値に達していない場合でも、汚染された表面に沿って強力な樹枝状放電 (フラッシュオーバー) が発生し、絶縁体の表面が焦げて絶縁性能が破壊され、最終的に永久接地または短絡につながります。
機械的腐食と故障
現象：筐体、ドアヒンジ、スイッチ操作機構、留め具等の金属部品が錆びます。
結果: これにより、ドアが適切に閉まらず、スイッチが正しく開閉できなくなり、ボルトが締めにくくなり、通常の操作やメンテナンスに影響を及ぼし、機器の機械的寿命が短くなります。
二次的な機器およびコンポーネントの損傷
現象: 分岐ボックスにライブインジケーター、障害インジケーター、またはインテリジェント監視ユニットが含まれている場合、湿気により回路基板やコンポーネントが腐食する可能性があります。
結果: インジケータの誤動作、データエラー、または機器の直接的な損傷につながります。
ケーブル配電ボックス内の湿気の根本原因
効果的な解決策を得るには、原因を理解することが重要です。主な湿気の発生源は次のとおりです。
呼吸効果:日中の温度変化により、エンクロージャ内の空気が膨張および収縮し、空気交換が発生し、外部から湿った空気が吸い込まれます。夜間、温度が下がると、エンクロージャ内の空気が収縮し、負圧が発生し、湿った空気が吸い込まれます。日中、気温が上昇すると、内部の空気が膨張し、空気の一部が排出されます。これが吸湿の主なメカニズムです。
シール不良:エンクロージャドアシールの経年劣化、損傷、または変形。ケーブル出入口のシール材（耐火パテ等）の亀裂や剥離。エンクロージャ内の溶接または接合部の隙間。
結露：筐体の内壁や電気部品の表面の温度が周囲の空気の露点温度より低い場合、空気中の水蒸気が結露して表面に水滴が発生します。これは、地下室、トンネル、川岸などの高湿度環境で特に深刻です。-
直接の水の侵入:エンクロージャの設置基礎が地面より下にあるため、雨水がケーブル マンホールに浸水します。エンクロージャ上部の亀裂や排水穴の詰まりにより、雨水が直接浸入します。
ケーブル配電ボックスの防湿-方法（総合ソリューション）
防湿-は、密閉、排水、予防、メンテナンスの 4 つの側面からのアプローチを必要とする体系的なプロジェクトです。-
1. シーリング - 湿気の侵入経路を遮断
これは最も基本的かつ重要なステップです。
エンクロージャの密閉性を向上:
高品質で耐老化性のある-シリコン ゴム製シール ストリップを使用し、定期的に検査して交換してください。{1}
エンクロージャのドアがしっかりと閉まり、ロックが適切に機能することを確認します。
ケーブル穴をしっかりと密閉します。
従来の耐火パテはやめましょう。耐火パテは乾燥、ひび割れ、剥がれが起こりやすく、密閉効果は長く持続しません。-
特殊なシーリング材を使用します。
弾性シーラント：隙間を埋めるために使用されます。
防湿性および防水性のモジュール/シーリング材: ポリマー膨張パテ、シーリング フランジなど、水と接触すると膨張するため、不規則な隙間をしっかりと埋めることができ、永久的なシールを実現します。
2. 排水と通気 - 積極的な湿気の除去
完全な密閉が不可能な場合は、チャンバー内部を乾燥した状態に保つように努めてください。
インテリジェント排水除湿/結露防止装置を設置します。-
半導体結露除湿器: 中心となる防湿装置です。-半導体冷却チップを使用して湿った空気を露点以下に冷却し、水蒸気を凝縮させて水にし、ダクトを通ってチャンバーの外に排出します。チャンバー内の空気の絶対湿度を効果的に下げます。
ヒーター: 低温-高湿-環境では、庫内の温度を上昇させることで相対湿度を下げ、結露を防ぎます。ただし、高温環境ではその有効性が限定され、内部温度が上昇することに注意してください。-通常は除湿機と併用して使用します。
ブリーザーを追加します。
チャンバーの底部または側面に防水性の通気弁（ブリーザー）を設置してください。チャンバー内外の気圧のバランスを整え、「呼吸効果」による湿気の吸い込みを防ぎ、高分子膜が湿気、塩分、塵埃を効果的にブロックします。
3. 保護と改善 - 機器の機能の強化
内部結露防止コーティング:-撥水性と絶縁性を備えた特殊なコーティングがエンクロージャの内壁にスプレーされ、水滴が表面に付着するのを防ぎ、沿面距離を長くします。
完全絶縁、完全密閉の分岐ボックスを選択する: 新規または改修プロジェクトの場合は、完全絶縁、ガス充填 (SF6 など) または固体絶縁のケーブル分岐ボックスを優先して使用してください。{0}これらのデバイスは基本的にケーブルを空気や湿気から隔離します。
設置環境を改善します。
分岐ボックスは水が溜まらないように高い場所に設置してください。
ケーブルウェルに適切な排水システムがあることを確認してください。
屋外用分岐ボックスの場合は、雨よけの設置を検討してください。
4. 運用とメンテナンス - 長期サポート-
定期検査:
結露、腐食がないか、排水穴がきれいかどうかなど、シールのチェックに重点を置きます。
赤外線サーマル イメージャを使用して、過剰な接触抵抗によって引き起こされるケーブルの接合部の過熱を確認します。
タイムリーなクリーニング：湿気による導電層の形成を防ぐために、筐体の内側と外側の塵や汚れを定期的に掃除してください。
記録を確立する: 機器のステータスの追跡を容易にするために、各検査、メンテナンス、トラブルシューティング セッションを記録します。
概要と推奨事項
ケーブル配電箱内の湿気の問題については、「予防を主眼とした総合的な管理」の戦略を採用する必要があります。
「封印」を優先する：ボックスとケーブル入口の気密性を確保することが防御の第一線です。
コア対策「除湿」：従来の配電ボックスが稼働している場合、半導体除湿器を設置することが結露の問題を解決する最も直接的かつ効果的な方法です。
補助対策：「排水・換気」：排水穴をふさがないようにブリーザーを設置してください。
「運用・保守」の強化：定期的な点検により、潜在的な問題を初期段階で排除します。
上記の方法を組み合わせることで、湿気によるケーブル配電ボックスの故障率を大幅に低減し、電源の信頼性と機器の寿命を向上させることができます。
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